碼垛機器人的工作原理

　　現(xiàn)如今只要我們走進現(xiàn)代化、智能化比較高的生產(chǎn)加工企業(yè)，基本都會發(fā)現(xiàn)車間里忙碌的不是工人，而是全自動智能化的設備在緊張有序的工作著。其實，不止生產(chǎn)加工行業(yè)，如果我們走進物流企業(yè)，也會發(fā)現(xiàn)倉庫里包裝、發(fā)貨、碼垛的基本都是機器人碼垛機完成，那么機器人碼垛機完是怎么實現(xiàn)自動化的呢？

　　碼垛機器人控制系統(tǒng)的設計：碼垛機器人的控制系統(tǒng)主要包括軟件控制系統(tǒng)和硬件控制系統(tǒng)，在現(xiàn)代碼垛機器人系統(tǒng)設計中，硬件控制系統(tǒng)多采用模塊化的形式，且總體結構采用了分布式控制結構。

　　上位機采用普通工業(yè)控制計算機，主要處理系統(tǒng)的監(jiān)控和作業(yè)管理，如示教盒控制、顯示服務、坐標轉(zhuǎn)換、自動加減速計算等。根據(jù)使用者的命令和動作程序語句的要求進行軌跡規(guī)劃、插補運算及坐標變換，計算出各軸電機的位置，并接收根據(jù)下一級的反饋信號和外傳感器的信號，判斷任務的執(zhí)行情況和環(huán)境狀態(tài)，然后向下一級各關節(jié)位置伺服系統(tǒng)傳送一次與設定點相應的位置更新值，實現(xiàn)對各關節(jié)運動的協(xié)調(diào)和控制作用。

　　下位機采用DSP控制器和PLC可編程邏輯控制器，DSP控制器即為所采用的PMAC104運動控制卡，主要是執(zhí)行實時運動學計算、軌跡規(guī)劃、插補計算、伺服控制等，不斷地讀取各軸編碼器的脈沖量，計算機器人的現(xiàn)行位置，并用軟件方法與給定位置進行比較，對偏差進行PID調(diào)節(jié)，而PLC主要處理機器人周邊外圍設備的控制，如機器人手爪氣動吸盤，周邊各種輸送機的監(jiān)控等。

　　碼垛機器人相比其他類型的碼垛機，功能更智能效率也更高，因此在企業(yè)中也越來越普遍。